Elegoo Mars 4 Ultra 9K gyanta 3D Nyomtató, 7 hüvelykes 9K Mono LCD, 150 mm/h maximális nyomtatási sebesség, 4 pontos szintezés, ACF elválasztó fólia, légtisztító, WiFi kapcsolat, Linux operációs rendszer, 153.36 x 77.76 x 165 mm

K: A nyomtatási modell nincs kinyomtatva az építőlapra

V: 1. Az alsó expozíciós idő nem elegendő, kérjük, növelje az expozíciós időt.

2. A szintezés nem megfelelően történik. Kérjük, olvassa el ismét a szintezési útmutatót a szintezéshez.

3. Ha a modell alja és a platform közötti érintkezési felület túl kicsi, akkor egy alsó szelepet kell hozzáadni.

K: Nyomtatás közben az építési platform beszorul az anyagvályúba, és "kattanó" hangot ad ki, valamint rendellenes zajok lesznek a nyomtatási folyamat során.

V: 1. Ellenőrizze, hogy nincs-e idegen anyag maradvány az utolsó nyomtatásból az alaplemezen vagy az anyagvályúban. Amikor az építőlemez lefelé fut, abnormális hang hallható, és könnyen zúzódásos sérülést okozhat a képernyőn. Az anyagvályúban lévő gyantát kiöntheti. Ellenőrizze és távolítsa el az idegen anyagokat, lehetőleg szűrje le a gyantát, és frissítse a nyomatot.

2. Ellenőrizze, hogy nem ragadt-e idegen anyag a z tengelyű vezetősín csavarján, vagy hogy a csavar nem sérült vagy deformálódott-e, ami lassú működést és zajt okoz. Tisztítsa meg kefével és pormentes ruhával, majd kenje be teljesen a kenőolajat és a zsírt.

3. Ellenőrizze, hogy a szintezés sikeres-e.

4. Ellenőrizze, hogy a végálláskapcsoló normális-e. A végálláskapcsoló közepébe helyezhet egy kis papírlapot, és figyelheti, hogy világít-e a piros lámpa. Ha világít, az normális. Ezenkívül ellenőrizze, hogy meghúzza-e a végálláskapcsoló két csavarját.

K: Ha egy modellt többször nyomtat, csak a tartó- és az alsó szelepek kerülnek nyomtatásra.

V: 1. Nyomtatáskor csak támasztékok és alsó szelepek vannak, és egyetlen modell sem jön ki. Először ellenőrizze, hogy nincs-e probléma a nyomtatott modell adataival, például, hogy nincsenek-e törött felületek, hézagok, fordított háromszögek és egyéb hibák. Használjon szoftvert a javításukhoz. A helyes javítások után vágja újra és nyomtassa ki.

2. Előfordulhat, hogy a tartó nem tudja tartani a modellt. Válasszon golyós támasztékot, növelje az alátámasztás sűrűségét, növelje az érintkezési mélységet és válasszon vastag támaszt.

3. Az elégtelen expozíciós idő elégtelen kikeményedést eredményez, aminek következtében a hordozó könnyen leválik az egységről a formázási folyamat során. Az expozíciós idő megfelelően növelhető;

4. Előfordulhat, hogy az építőlemez emelési sebessége túl nagy, és valószínűleg nagy kioldóerővel kell szembenéznie, ami könnyen eltörheti a modellt és megakadályozhatja annak kialakulását. Az emelési sebesség megfelelően beállítható annak csökkentésére;

5. Ha a nyomtatási környezet hőmérséklete alacsony, az szintén befolyásolja a nyomtatás sikerességét. Javasoljuk, hogy a gyantát 25-30 Celsius-fokra melegítse fel a gyanta folyékonyságának növelése, a nyomtatási expozíciós idő megfelelő növelése és a hordozó vastagabbá tétele érdekében.

K: A tartó nem tartotta a modellt, és a modell ráragadt a vályú leválasztó fóliájára.

V: 1. A tartó nem tartja a modellt, és a modell nem tapad a platformhoz. Probléma lehet a szeletelő szoftver támogatási beállításaival. Növelheti a támaszsűrűséget, növelheti a támasz behelyezésének mélységét a modellbe, beállíthatja az alsó szelepet, módosíthat néhány támasztóparamétert, valamint manuálisan ellenőrizheti és hozzáadhatja néhány támasztékot a modell felfüggesztéséhez.

2. Megfelelően növelje az alsó réteg expozíciós idejét 3-5S-re, hogy a modell és az építőlemez erősebben kötődjön.

3. Az alacsony környezeti hőmérséklet télen, különösen északon, a gyanta gyenge folyékonyságát és formázási nehézségeit okozhatja. Próbáljon állandó hőmérsékletű és páratartalmú környezetben nyomtatni, vagy használja úgy, hogy a gyantát enyhén normál hőmérsékletre melegítse.

4. Ellenőrizze, hogy az építőtábla párhuzamos-e az LCD képernyővel, hogy az egyik oldal magasabban, a másik lejjebb van-e, majd szintezőkártyával vagy A4-es papírral állítsa vízszintbe.

K: A nyomtatási réteg textúrája nagyon komolynak tűnik

V: 1. Minél kisebb a rétegvastagság, annál több a rétegtextúra. Javasoljuk, hogy a minimális rétegvastagságot 0.05 mm-re állítsa be.

2. Ellenőrizze, hogy az építőlemez rögzítve van-e és nincs-e laza, az ötcsillagos fogantyút a helyére kell csavarni, és az építőlemez csavarjait is meg kell húzni.

3. Optimalizálja a modell nyomtatási pozícióját és szögét, próbálja meg a platform közepére helyezni, kerülje a vízszintes vagy függőleges elhelyezést, és válasszon különböző elhelyezési szögeket a modell sajátos körülményeinek megfelelően;

4. Ellenőrizze a modelltartók hozzáadását. Az alátámasztások elhelyezésére szolgáló helyeket a helyükre kell helyezni, hogy elkerüljük, hogy támasz nélkül ne lehessen húzni és formálni, ami leválást és a nem alátámasztott modell rossz felületét eredményezi ezen a területen.

5. Távolítsa el a vályút és az építőlemezt, majd helyezzen egy A4-es papírt a képernyőre, kattintson rá a fájl kinyomtatásához, és nézze meg, hogyan jelenik meg a képernyő nyomtatás közben, és hogy a képernyő ráz-e vagy vibrál-e.

6. Lassítsa le a nyomtatási sebességet. Előfordulhat, hogy az építőlemezt túl gyorsan emelik fel, és valószínűleg nagy kioldóerővel kell szembenéznie, ami nyilvánvaló nyomtatási leválást eredményez. Az emelési sebesség megfelelően beállítható annak csökkentésére.

K: Repedések, lyukak, buborékok stb. jelennek meg a nyomtatott modellen

V: 1. Ellenőrizze, hogy az LCD-képernyő normális-e, és nincsenek-e rajta karcolások, fekete foltok stb., amelyek megakadályozzák a fény átjutását a területen. Ha probléma van a képernyővel, a képernyőt ki kell cserélni.

2. Nincs-e elegendő alátámasztás a kátyú megjelenésének helyére. Tartás nélkül a pont nem alakítható ki, és megjelenik egy lyuk.

3. Ellenőrizze, hogy vannak-e foltok a leválasztó fólián, vagy nincsenek-e szuszpendált szennyeződésbuborékok a gyantában stb., ami befolyásolja ezen helyek teljes megvilágítását és kikeményedését, így lyukakat hagyva maga után.

4. A támasztékok eltávolításakor ajánlatos ollóval levágni, hogy a támasztékok eltávolítása miatt minél több lyuk elkerülhető legyen. Meglévő lyukak esetén azt javasoljuk, hogy a vásárlók gyantával vigyék fel a modell kis lyukait, majd kezeljék UV fénnyel. Simítsa el csiszolópapírral.

K: Kerek tárgy nyomtatásakor az ív tetején látható rétegminták jelennek meg.

V: 1. Állítson be különböző elhelyezési szögeket a különböző ívhelyzeteknek megfelelően. Az ív vagy kör alakú felület szakaszát bizonyos szögben (például 30-45°-ban) meg kell dönteni a platformhoz képest, hogy elkerüljük, hogy párhuzamos vagy merőleges legyen az építőlemezzel.

2. Az élsimítás és a szürkeárnyalatok a szeletelő szoftveren keresztül beállíthatók a modell felületi textúrájának csökkentése érdekében.

3. A nyomtatott réteg textúráját később csiszolópapírral polírozhatja. A csiszolópapír csiszolásához kissé durvább csiszolópapírt, majd finomabb csiszolópapírt javasolt használni.

4. Állítsa be az STL modell kimenetének pontosságát a szoftverrel. A nagy pontosságú modellek kiadásával jobb nyomtatási minőség érhető el.

K: A nyomólemez vastagsága egyenetlen

V: Az építőlemez egyenetlen, egyik oldala magasabb, a másik alacsonyabb. Használjon szintezőkártyákat vagy A4-es papírt a vízszintezéshez.

K: Az alaplapon lévő csavarokat nem lehet rögzíteni, és a nyomtatás sikertelen.

V: Ellenőrizze, hogy a csavarok nem csúsznak-e, és nem rögzíthetők-e. Ha a csavarok továbbra is ugyanazok, akkor megállapítható, hogy elakadási probléma van, és a hardver cserélhető.